全泥氰化生產(chǎn)線主要用于金礦的選礦作業(yè)，煙臺(tái)鑫海推出的全泥氰化生產(chǎn)線，高效節(jié)能，在各大礦山從礦石或精礦中提取金的工藝中應(yīng)用廣泛。目前，我國黃金礦山基本采用全泥氰化提金工藝流程、全泥氰化炭漿工藝流程兩類提金工藝流程。

全泥氰化生產(chǎn)線主要用于金礦的選礦作業(yè)，我國早在30年代已開始使用全泥氰化提金工藝，進(jìn)入20世紀(jì)60年代后，為了適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大力發(fā)展金礦生產(chǎn)，我在一些礦山大力推廣全泥氰化選礦工藝。其中，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械推出的全泥氰化生產(chǎn)線，高效節(jié)能，在各大礦山從礦石或精礦中提取金的工藝中應(yīng)用廣泛。

全泥氰化生產(chǎn)線工藝流程

全泥氰化生產(chǎn)線總體流程為：破碎系統(tǒng)采用兩段一閉路破碎，磨礦系統(tǒng)采用兩段兩閉路磨礦。

首先，破碎、磨礦、分級階段采用鑫海的超細(xì)層壓自磨機(jī)，1段開路破碎和1段閉路磨礦工藝大大縮短了整個(gè)流程。主要設(shè)備有顎式破碎機(jī)、超細(xì)層壓自磨機(jī)、格子型球磨機(jī)、鑫海耐磨膠泵和鑫海耐磨旋流器等。

礦石從采場開采出來，運(yùn)入原礦倉，通過板式給礦機(jī)進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)，然后用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送至粉礦倉儲(chǔ)存。粉礦倉中的礦石經(jīng)過皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入——超細(xì)層壓自磨機(jī)中，通過超細(xì)層壓自磨機(jī)磨剝力、沖擊力、層壓力的三重作用，使得-200目粒度的礦石達(dá)到45%。經(jīng)過破碎的礦石通過直線振動(dòng)篩的篩分作用，形成篩上、篩下兩種產(chǎn)物。篩上物被大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)送至格子型球磨機(jī)，經(jīng)過磨礦處理的礦石重新返回直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。振動(dòng)篩篩下物通過管道送入鑫海耐磨水力旋流器。經(jīng)過旋流器分級，合格粒度礦石通過旋流器溢流排出旋流器，進(jìn)入下一階段，而粒度過大的礦粒從底流排出，并與直線振動(dòng)篩的篩上物混合重新進(jìn)入球磨機(jī)。經(jīng)過上述流程，將礦石磨制-200目60-70%。

其次，氰化階段是全泥氰化提金工藝的重中之重，氰化的效果直接影響到金礦指標(biāo)，該金礦選礦流程采用加壓空氣攪拌氰化法進(jìn)行氰化，并且使用過濾法進(jìn)行分離和洗滌作業(yè)。使用的設(shè)備主要有中間傳動(dòng)式濃密機(jī)、空氣壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、全截面充氣浸出槽和箱式壓濾機(jī)。

礦石經(jīng)過磨礦作業(yè)從而達(dá)到合適粒度之后，通入中間傳動(dòng)式濃密機(jī)，濃縮至適宜濃度之后，使用礦漿泵進(jìn)入全截面充氣浸出槽。礦漿在氰化槽內(nèi)受到空氣壓縮機(jī)的壓力作用和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的空氣攪拌作用，使得金礦溶入浸出液中，礦漿經(jīng)過6級氰化槽通入箱式壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離。固體廢礦進(jìn)行干堆處理，濾液則返回浸出槽。

全泥氰化生產(chǎn)線的應(yīng)用

目前，我國黃金礦山現(xiàn)有氰化廠基本采用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機(jī)進(jìn)行連續(xù)逆流洗滌，用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規(guī)全泥氰化提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類則是無須過濾洗滌，采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾全泥氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。